據(jù)悉，有部分用戶使用化工磁力泵后出現(xiàn)了汽蝕現(xiàn)象，不知道是怎樣導(dǎo)致的，所以就來咨詢我們的技術(shù)人員，我們根據(jù)情況進(jìn)行了分析與解決，想知道什么原因，我們可以先來了解下該泵的工作原理，有助于理解后續(xù)分析。
 

　　化工磁力泵工作原理
 

　　將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0此時磁系統(tǒng)的磁能低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n,此時磁系統(tǒng)的磁能變大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
 

　　那么，很顯然化工磁力泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的原因主要由其本身的汽蝕性能和裝置的使用條件決定。所以在設(shè)計(jì)和制造方面應(yīng)盡可能提泵的吸水性能。在使用者方面，則應(yīng)多多注意它的安裝以及使用條件等方面的事項(xiàng)；具體可以參考昆山奧蘭克泵業(yè)技術(shù)人員總結(jié)的以下建議：
 

　　1、設(shè)計(jì)工況：可根據(jù)泵站的具體情況，采用適宜的調(diào)節(jié)措施調(diào)節(jié)運(yùn)行工況，防止磁力泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況較遠(yuǎn)。可適當(dāng)減少流量使工況點(diǎn)向左移動；對于軸流泵使工況點(diǎn)移到(NPsH)，值較小的區(qū)域。
 

　　2、提高處的壓力：這樣能給進(jìn)水管路增壓，例如把出水管的水引入進(jìn)水管路，并用噴嘴增壓，減輕汽蝕危害。
 

　　3、控制水源的含沙量：由于水中含沙量較大，會加劇過流部件的磨損并使水泵吸水性能惡化。因此，對多泥沙的水流必須采取一定的防沙措施減少水流的含沙量，產(chǎn)品上也應(yīng)該選用耐磨損的泵類。
 

　　4、在汽蝕區(qū)補(bǔ)氣：進(jìn)水側(cè)補(bǔ)進(jìn)適量空氣，可以緩解汽泡破滅時的沖擊力，并減小汽蝕區(qū)的真空度，從而減輕汽蝕的危害。但進(jìn)氣量要適量，否則會使泵吸水性能變壞，采用此法一定要慎重。
 

　　5、合理確定安裝高程：確定安裝高程時，應(yīng)按計(jì)算公式正確計(jì)算安裝高程。
 

　　6、設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池：進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生漩渦和偏流，否則泵的汽蝕性能會變壞，因此，進(jìn)水池的形狀和尺寸要滿足水流平穩(wěn)均勻的要求。此外，要及時清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭日有足夠的淹沒深度。
 

　　7、選配合理的進(jìn)水管路：進(jìn)水管路應(yīng)盡可能短，減少不必要的管路附件，適當(dāng)加大管徑，以減少進(jìn)水管路的水頭損失。
 

　　8、提高葉輪和過流部件表面的光潔度：葉輪表面和其他過流部件光潔度越高，抗汽蝕性能越好，產(chǎn)生汽蝕的可能性就越小。
 

　　9、及時進(jìn)行涂敷與修復(fù)：如果過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可采用金屬或非金屬材料在剝蝕部位及時涂敷修復(fù)。涂敷修復(fù)后的葉輪，抗剝蝕和抗磨損的能力將大大提高，不僅延長了葉輪的使用壽命，而且提高了水泵的效率。
 

　　10、降低轉(zhuǎn)速：吸水性能參數(shù)與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低轉(zhuǎn)速，可以減輕汽蝕的危害。
 

　　綜上，總結(jié)了化工磁力泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的兩個方面原因以及平時大家能做的預(yù)防措施，希望對廣大用戶有所幫助。